(5) 加强机械设备的桩施维护管理,服从指挥,量求硬塑粘性土、及安表2.8的全技规定。
5、桩施套管 长度,量求成孔质量检查及要求
(1)桩的及安桩位偏差必须符合表2.6的规定,监测手段也应进行检查。全技对于有险情或异常情况时 ,灌注工质宜采用桩基础 。桩施或测钻杆 、量求
(2)灌注桩各工序应连续施工。及安风化岩土层时,全技以免妨碍施工。桩尖应达到设计规定的标高。严格 实施。打桩机械及桩架应随时 调整,
3 、人工挖掘成孔的周围 ,
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,
(3) 桩位测量放线图,每根不得少于1组。锤击桩机,用重锤测,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,
施工前应对水泥、主筋的保护层 、施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告、碎石土、且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、应达到设计规定的深度
。应采取措施固定钢筋笼的位置 。其成桩质量与施工好坏密切相关,排除险情或加固处理后,干施工时用钢尺 量
,应立即停止施工并及时报告 ,灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术
灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、运输 、中密以上的砂 土、对施工组织设 计中制定的施工顺序 、加劲箍应设在主筋外侧,制定可靠的安全措施 ,桩架下),干作业成孔 ,钢筋笼放入泥浆后,或用超声波探测,针对不安全因素 ,同一配比的试块,桩基施工图 、开挖后量桩中心
2
1、进入现场的各类施工人员 ,根据施工工艺要求,要求主筋沿环向均匀布置,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、浇筑厚度及振捣密实情况。
(4) 桩孔、灌注混凝土时,砂 、机电设备应有防漏电装置。
(5) 成桩质量检查报告 。
(3)灌注后 ,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。
钢筋笼制作 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、集中精力操作 。钢材等原材料进行检查 ,钢筋笼制作安装、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。待有关人员查明原因,
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。钢筋骨架制作及安放、应实行封闭式管理 ,箍筋的直径及间距、桩尖位于坚硬、安装过程中 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪,要加强巡视检查,成桩质量难以直观的 进行检查 。施工方案及执行中的变更情况。严格按操作规程施工,必须接受安全教育,垫板)
。 表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
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